पतली 304 स्टेनलेस स्टील प्लेटों की वेल्डिंग में सबसे कठिन समस्या वेल्डिंग प्रवेश और विरूपण है। पतली स्टेनलेस स्टील प्लेटों के जलने और विरूपण को हल करने के मुख्य उपाय इस प्रकार हैं:
430 स्टेनलेस स्टील कॉइल्स में निम्नलिखित स्थितियाँ हैं। विभिन्न राज्यों में गंदगी और संक्षारण के प्रति अलग-अलग प्रतिरोध होता है।
NO.1, 1D, 2D, 2B, N0.4, HL, BA, मिरर, और विभिन्न अन्य सतह उपचार स्थितियाँ। 1डी सतह में एक असंतुलित दानेदार आकार होता है, जिसे मैट सतह के रूप में भी जाना जाता है। प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी: हॉट रोलिंग + एनीलिंग शॉट पीनिंग पिकलिंग + कोल्ड रोलिंग + एनीलिंग पिकलिंग।
जब हम स्टेनलेस स्टील प्लेटों को संसाधित करते हैं, तो हम आम तौर पर स्टेनलेस स्टील उत्पादों की जटिलता और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार दर्पण पत्थर की चमक प्राप्त करने के लिए यांत्रिक पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग और अन्य तरीकों का उपयोग करते हैं। इन तीन तरीकों के फायदे और नुकसान नीचे वर्णित हैं:
स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप का ताप उपचार कोल्ड रोलिंग के बाद सख्त होने वाले कार्य को खत्म करना है, ताकि तैयार स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप निर्दिष्ट यांत्रिक गुणों को प्राप्त कर सके।
स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप के उत्पादन में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली ताप उपचार विधियाँ इस प्रकार हैं:
1. बाजार में स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स के लिए एक पहचान तरल है, और आप स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप में निकल सामग्री का पता लगाकर जान सकते हैं कि यह किस प्रकार का स्टेनलेस स्टील है।
2. 304 स्टेनलेस स्टील पट्टी की चुंबकीय पहचान, आम तौर पर बड़ी चुंबकीय 2 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील पट्टी होती है, गैर-चुंबकीय या कमजोर चुंबकीय 3 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील पट्टी होती है (लेकिन ये दो विधियां स्पष्ट रूप से निर्धारित नहीं कर सकती हैं कि यह 304 स्टेनलेस स्टील है या नहीं)।
201 स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप का उपयोग सभी प्रकार के वॉच केस, स्ट्रैप बॉटम बैक, सजावटी ट्यूब, औद्योगिक ट्यूब और कुछ उथले फैले हुए उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। क्योंकि 201 स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप में औसत जंग-रोधी क्षमता होती है, 201 स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप का उपयोग मुख्य रूप से नागरिक उद्योगों में किया जाता है जिनकी बहुत अधिक मांग नहीं होती है। बेशक, 201 स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप का उपयोग अक्सर रासायनिक, कोयला और पेट्रोलियम उद्योगों में खुली हवा वाली मशीनों में किया जाता है, जिनमें अनाज सीमा संक्षारण, निर्माण सामग्री के गर्मी प्रतिरोधी भागों और गर्मी उपचार में कठिनाई वाले भागों की उच्च आवश्यकता होती है।
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