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316L स्टेनलेस स्टील कॉइल की मोटाई मापने की विधि

की मोटाई मापना316L स्टेनलेस स्टील कॉइलउनकी गुणवत्ता और मानक विशिष्टताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मोटाई मापने की कई विधियाँ निम्नलिखित हैं:


1. अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज माप

सिद्धांत: अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज सामग्री की मोटाई मापने के लिए अल्ट्रासोनिक संकेतों के प्रसार समय का उपयोग करते हैं। अल्ट्रासोनिक तरंगें एक तरफ से सामग्री तक प्रेषित होती हैं, और प्रतिबिंब के माध्यम से सेंसर में वापस आ जाती हैं। सामग्री की मोटाई की गणना प्रसार समय के आधार पर की जाती है।

प्रयोज्यता: धातुओं और अन्य कठोर सामग्रियों पर लागू, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील जैसी उच्च मोटाई माप आवश्यकताओं वाली सामग्रियों के लिए।

ऑपरेशन चरण:

अल्ट्रासोनिक जांच को धातु की सतह के संपर्क में रखें और एक निश्चित मात्रा में दबाव डालें।

उपकरण को सावधानीपूर्वक समायोजित करें ताकि अल्ट्रासोनिक तरंगें एक तरफ से जांच में सटीक रूप से प्रतिबिंबित हो सकें।

उपकरण स्वचालित रूप से मोटाई की गणना करता है और इसे मीटर पर प्रदर्शित करता है।


2. चुंबकीय मोटाई गेज

सिद्धांत: चुंबकीय मोटाई गेज का उपयोग आमतौर पर लौहचुंबकीय सब्सट्रेट के साथ धातुओं (जैसे स्टील) की मोटाई मापने के लिए किया जाता है। यह उपकरण चुंबकीय क्षेत्र में परिवर्तन को मापकर धातु की मोटाई निर्धारित करता है।

प्रयोज्यता: मुख्य रूप से लौहचुंबकीय सामग्रियों के माप पर लागू होता है, यह गैर-चुंबकीय धातुओं पर लागू नहीं हो सकता है, या एक विशेष संस्करण की आवश्यकता हो सकती है।

ऑपरेशन चरण:

जांच को स्टेनलेस स्टील कॉइल की सतह पर रखें।

उपकरण उत्पन्न चुंबकीय क्षेत्र और मापी गई सामग्री की मोटाई के बीच संबंध के आधार पर मोटाई मान की गणना करता है।


3. यांत्रिक माइक्रोमीटर

सिद्धांत: मैकेनिकल माइक्रोमीटर भौतिक संपर्क द्वारा धातु की मोटाई को मापता है, जो एक छोटी सीमा के भीतर सटीक माप के लिए उपयुक्त है।

प्रयोज्यता: छोटी रेंज की मोटाई मापने के लिए उपयुक्त, आमतौर पर प्रयोगशालाओं या गुणवत्ता निरीक्षण में उपयोग किया जाता है।

ऑपरेशन चरण:

माइक्रोमीटर खोलें और इसकी माप सीमा समायोजित करें।

मापने वाले सिर को धातु के तार के किनारे पर दबाएँ और हैंडल को धीरे से तब तक घुमाएँ जब तक कि माइक्रोमीटर धातु की सतह के निकट संपर्क में न आ जाए।

मोटाई मान प्राप्त करने के लिए माइक्रोमीटर पर स्केल पढ़ें।


4. एक्स-रे प्रतिदीप्ति विश्लेषण (एक्सआरएफ)

सिद्धांत: एक्स-रे प्रतिदीप्ति विश्लेषण स्टेनलेस स्टील की सतह पर एक्स-रे उत्सर्जित करके और फिर प्रतिध्वनि के प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रम का विश्लेषण करके मोटाई को मापता है। कोटिंग या कोटिंग परत की मोटाई के माप के लिए लागू।

प्रयोज्यता: मुख्य रूप से कोटिंग मोटाई माप के लिए उपयोग किया जाता है, स्टेनलेस स्टील सतह कोटिंग के निरीक्षण के लिए उपयुक्त है।

ऑपरेशन चरण:

माप सतह पर एक्स-रे जांच का लक्ष्य रखें।

एक्स-रे को उत्तेजित करें और प्रतिध्वनि के प्रतिदीप्ति संकेत एकत्र करें, और डिवाइस स्वचालित रूप से मोटाई की गणना करता है।


5. लेजर मोटाई माप

सिद्धांत: लेजर मोटाई माप की सतह को रोशन करने के लिए लेजर बीम का उपयोग करता हैस्टेनलेस स्टील का तार, और परावर्तित प्रकाश के समय के अंतर से मोटाई की गणना करता है।

प्रयोज्यता: यह धातु सामग्री की मोटाई के उच्च परिशुद्धता और तेजी से माप के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उत्पादन लाइनों या स्वचालित परीक्षण के लिए उपयुक्त है।

ऑपरेशन चरण:

मापी जाने वाली वस्तु की सतह पर लेज़र सेंसर का लक्ष्य रखें।

लेज़र सेंसर एक लेज़र किरण उत्सर्जित करता है और परावर्तित प्रकाश प्राप्त करता है, और बीम के प्रसार समय अंतर की गणना करके मोटाई मान प्राप्त किया जाता है।


6. इलेक्ट्रॉनिक मोटाई गेज

सिद्धांत: इलेक्ट्रॉनिक मोटाई गेज आमतौर पर स्टेनलेस स्टील कॉइल की मोटाई मापने के लिए कैपेसिटेंस, इंडक्शन और अन्य सिद्धांतों का उपयोग करते हैं।

प्रयोज्यता: यह पतली परत वाली सामग्रियों, विशेषकर धातु शीटों के तेज़ ऑनलाइन माप के लिए उपयुक्त है।

ऑपरेशन चरण:

इलेक्ट्रॉनिक मोटाई गेज के सेंसर को स्टेनलेस स्टील की सतह के संपर्क में रखें।

उपकरण स्वचालित रूप से मोटाई मान मापता है और प्रदर्शित करता है।

संक्षेप में, उपयुक्त माप पद्धति का चयन माप सटीकता आवश्यकताओं, माप वातावरण और उपकरणों की उपलब्धता पर निर्भर करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन और वास्तविक समय का पता लगाने के लिए जो आमतौर पर औद्योगिक उत्पादन में देखा जाता है, अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज और इलेक्ट्रॉनिक मोटाई गेज सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले विकल्प हैं। उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ छोटे पैमाने के माप के लिए, यांत्रिक माइक्रोमीटर और लेजर मोटाई माप भी अच्छे विकल्प हैं।

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