321 स्टेनलेस स्टील का तारइसमें उच्च कार्य सख्त विशेषताएँ हैं, और प्रसंस्करण के दौरान सतह खुरदरापन, दरारें और अन्य समस्याओं का खतरा है। इन समस्याओं से बचने के लिए निम्नलिखित उपाय अपनाए जा सकते हैं:
1. प्रसंस्करण गति को नियंत्रित करें
कार्य सख्त होना उच्च विरूपण दर के कारण होता है, इसलिए बहुत तेज़ प्रसंस्करण गति से बचने के लिए प्रसंस्करण गति को नियंत्रित किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण और सामग्री के बीच संपर्क अधिक स्थिर है और कठोरता कम हो जाए, काटने की गति को उचित रूप से कम किया जा सकता है।
ठंडे प्रसंस्करण के लिए, स्थानीय तनाव एकाग्रता को कम करने के लिए अत्यधिक संपीड़न या खिंचाव अनुपात से बचें।
2. सही टूल चुनें
सही उपकरण सामग्री और तेज उपकरण का उपयोग करने से सामग्री पर घर्षण और थर्मल प्रभाव को कम करने में मदद मिलती है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली उपकरण सामग्री में कार्बाइड, हाई-स्पीड स्टील आदि शामिल हैं।
उच्च काटने के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए अत्यधिक उपकरण पहनने से बचने के लिए नियमित रूप से उपकरण की जाँच करें और बदलें।
3. उपयुक्त काटने वाला तरल पदार्थ या ठंडा करना
सही कटिंग तरल पदार्थ या शीतलक का उपयोग प्रसंस्करण के दौरान घर्षण को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, स्थानीय ओवरहीटिंग को कम कर सकता है, और इस प्रकार कार्य सख्त होने के प्रभाव को कम कर सकता है। स्टेनलेस स्टील को संसाधित करते समय अक्सर पानी आधारित काटने वाले तरल पदार्थ या तैलीय काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग किया जाता है।
तरल पदार्थ को काटने से न केवल तापमान कम हो सकता है, बल्कि सतह की गुणवत्ता में भी सुधार हो सकता है और थर्मल तनाव के कारण होने वाली दरारों से बचा जा सकता है।
4. प्रसंस्करण मापदंडों का अनुकूलन करें
फ़ीड दर: काम की कठोरता को कम करने के लिए उचित रूप से कम फ़ीड दर चुनें। अत्यधिक फ़ीड दर सामग्री की सतह पर प्लास्टिक विरूपण का कारण बनेगी, जिससे कठोरता बढ़ जाएगी।
गहरी कटाई: अत्यधिक कटाई और अत्यधिक स्थानीय तनाव से बचने के लिए कटाई की गहराई को उचित रूप से कम करें। अत्यधिक काटने की गहराई आसानी से सतह खुरदरापन और दरारें पैदा कर सकती है।
5. ताप उपचार
ठंडे प्रसंस्करण के दौरान, अत्यधिक तापमान परिवर्तन से दरारें पड़ सकती हैं। उचित एनीलिंग सामग्री के आंतरिक तनाव को कम करने और प्रसंस्करण के दौरान सामग्री की प्लास्टिसिटी में सुधार करने में मदद कर सकती है।
संसाधित के लिए321 स्टेनलेस स्टील कॉइल्स, उचित निम्न-तापमान एनीलिंग कठोरता को कम कर सकती है, सामग्री की कठोरता और प्लास्टिसिटी को बढ़ा सकती है, जिससे दरारों का खतरा कम हो सकता है।
6. शीतलन और तापमान को नियंत्रित करें
सख्त होने की तीव्रता को रोकने के लिए प्रसंस्करण के दौरान सामग्री की सतह के अत्यधिक तापमान से बचें। उच्च गति प्रसंस्करण के दौरान अत्यधिक गर्मी से बचें, और उचित शीतलन द्वारा तापमान को कम किया जा सकता है।
सामग्री पर थर्मल तनाव के प्रभाव को कम करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान अचानक तापमान परिवर्तन से बचें।
7. भूतल उपचार
संसाधित की गई 321 स्टेनलेस स्टील की सतह के लिए, उपयुक्त पोस्ट-ट्रीटमेंट जैसे कि पीसना, पॉलिश करना या इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग किया जा सकता है, जो प्रसंस्करण के कारण होने वाले सतह दोषों को खत्म कर सकता है और सतह के खुरदरेपन में सुधार कर सकता है।
इसके अलावा, अधिक नाजुक प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए, बाहरी वातावरण द्वारा सामग्री को और अधिक क्षरण और क्षति को कम करने के लिए सतह सख्त उपचार या सुरक्षात्मक फिल्म की कोटिंग की जा सकती है।
8. ओवर-फॉर्मिंग से बचें
गहरी ड्राइंग या जटिल गठन संचालन के लिए, एक समय में अत्यधिक विरूपण से बचें। आवश्यक आकार को धीरे-धीरे पूरा करने के लिए फॉर्मिंग ऑपरेशन को बैचों में किया जा सकता है, जो तनाव एकाग्रता और दरार निर्माण को कम करने में मदद करता है।
9. अच्छी प्रक्रिया नियोजन बनाए रखें
उचित प्रक्रिया डिजाइन और योजना बनाएं, और ठंडे प्रसंस्करण के कारण होने वाले एक बार के अत्यधिक विरूपण और तनाव संचय से बचने के लिए विभिन्न प्रसंस्करण लिंक के अनुसार विभिन्न तकनीकी समाधानों का चयन करें।
सुनिश्चित करें कि वर्कपीस की सतह पर कोई असमानता या खरोंच न हो। ये छोटे दोष बाद के प्रसंस्करण में बढ़ जाएंगे और आसानी से दरारें पैदा कर देंगे।
उपरोक्त उपाय करने से सतह का खुरदरापन और दरारों की समस्या दूर हो जाती है321 स्टेनलेस स्टील कॉइल्सप्रसंस्करण के दौरान प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और प्रसंस्करण की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार किया जा सकता है।
