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316 स्टेनलेस स्टील कॉइल्स पर खरोंच के कारणों में शामिल हो सकते हैं: कठोर वस्तुओं के साथ घर्षण: यदि 316 स्टेनलेस स्टील का तार कठोर वस्तुओं, जैसे चाबियाँ, धातु उपकरण इत्यादि के संपर्क में आता है या रगड़ता है, तो इससे खरोंच हो सकती है।

सटीक स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप स्लिटिंग तकनीक का उपयोग आमतौर पर विभिन्न उद्योगों के सटीक आकार, सतह की गुणवत्ता और आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स के प्रसंस्करण और उत्पादन में किया जाता है। स्लाटिंग के सामान्य चरण और विशेषताएं निम्नलिखित हैं: सामग्री की तैयारी: सबसे पहले, स्टेनलेस स्टील कॉइल्स तैयार करने की आवश्यकता होती है, जिन्हें अक्सर स्टेनलेस स्टील कॉइल्स से काटा और रोल किया जाता है। रोल की सतह की गुणवत्ता और मोटाई की एकरूपता अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है।

स्टेनलेस स्टील शीट की ड्रिलिंग के लिए उचित उपकरणों और तकनीकों के उपयोग की आवश्यकता होती है। यहां कुछ सामान्य तरीके दिए गए हैं: सही ड्रिल बिट चुनें: ड्रिलिंग छेद के लिए हाई-स्पीड स्टील या कोबाल्ट स्टील ड्रिल बिट्स के उपयोग की आवश्यकता होती है। ये ड्रिल बिट्स नियमित कार्बन स्टील ड्रिल बिट्स की तुलना में अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी हैं और स्टेनलेस स्टील की कठोरता को बेहतर ढंग से संभाल सकते हैं।

स्टेनलेस स्टील शीट पर गड्ढे दिखाई देने के कई कारण हो सकते हैं: विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान दोष: विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, यदि सामग्री या उपकरण की समस्याएं होती हैं, जैसे कच्चे माल की सतह पर दोष, रोलिंग उपकरण की विफलता आदि, तो इससे प्लेट की सतह पर गड्ढे हो सकते हैं।

स्टेनलेस स्टील कॉइल एक सामान्य धातु सामग्री है जिसका उपयोग आमतौर पर विभिन्न उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है, विशेष रूप से निर्माण, मशीनरी, इलेक्ट्रॉनिक्स, रासायनिक उद्योग और अन्य क्षेत्रों में। निम्नलिखित स्टेनलेस स्टील कॉइल्स का परिचय है: सामग्री गुण: स्टेनलेस स्टील कॉइल मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं और इनमें संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और उच्च शक्ति की विशेषताएं होती हैं। अधिकांश मामलों में उनमें जंग या संक्षारण नहीं होता है और इसलिए उन वातावरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है जहां संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।

सटीक स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप आपूर्तिकर्ता चुनते समय, आप निम्नलिखित प्रमुख कारकों पर विचार कर सकते हैं: गुणवत्ता नियंत्रण: सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और उच्च गुणवत्ता मानकों वाले आपूर्तिकर्ताओं को चुनें। उन्हें ऐसे उत्पाद प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए जो एएसटीएम (अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स), जेआईएस (जापानी औद्योगिक मानक), डीआईएन (जर्मन औद्योगिक मानक) आदि जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हैं।