कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील कॉइल्स के लिए उच्च गुणवत्ता वाली तकनीक

रोलिंग का अर्थ है कि धातु को भारी रोलों की एक श्रृंखला से गुजारा जाता है जिससे इसकी मोटाई कम हो जाती है और यह एक परिभाषित आकार ले लेता है। परिणामस्वरूप, रोल्ड स्टील विभिन्न औद्योगिक उद्देश्यों के लिए शीट मेटल स्टील के उत्पादन को सक्षम बनाता है, जैसेकोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील कॉइल्सरोल्ड आकृतियों या विशेष कस्टम प्रोफाइल में मानक संरचनात्मक घटकों के लिए।
कोल्ड रोलिंग तकनीक क्या है?

कोल्ड रोलिंग तकनीक उस प्रक्रिया को संदर्भित करती है जिसमें स्टील या स्टेनलेस स्टील धातु को 1100 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने के बजाय कमरे के तापमान पर रोल किया जाता है। कमरे के तापमान पर रोलर्स के माध्यम से स्टील को पास करके फॉर्मिंग की जा सकती है।

इसके अतिरिक्त, इस ताप उपचार का उपयोग सपाट धातु, कुंडलित उत्पादों या अनुभागों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। इस प्रकार, कच्चा माल संबंधित प्रकार के स्टील या स्टेनलेस स्टील के पुन: क्रिस्टलीकरण तापमान के सापेक्ष रोलर्स से होकर गुजरता है। क्रिस्टल संरचना भी विकृत हो गई है। इसके अलावा, दाने का आकार कम हो जाता है, जिससे मजबूती बढ़ जाती है।

वांछित मोटाई या आकार प्राप्त करने के लिए स्टील को कई बार रोल से गुजरना पड़ता है, जिसमें गर्म रोलिंग प्रक्रिया से अधिक समय लग सकता है।

कोल्ड रोलिंग तकनीक की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?

- स्मूथ फ़िनिश

- 20% तक बढ़ी ताकत

- हॉट रोल्ड उत्पादों की तुलना में अधिक परिशुद्धता

- धातु की कठोरता में वृद्धि

-धातु के कण आकार को कम करें

-उच्च गुणवत्ता वाली फ़िनिश

- छोटे उत्पादन बैच

- कुशल विनिर्माण प्रक्रिया

कोल्ड फॉर्मिंग स्टेनलेस स्टील फिनिश को अधिक बढ़िया और आकर्षक बनाती है। जबकि हॉट रोल्ड सतह यानी प्लेट (आमतौर पर EN 10088 में 1D के रूप में परिभाषित) में एक मैट सतह होती है, कोल्ड रोलिंग निष्पादन (2D) में वही प्लेट खाली होती है और उसकी सतह अच्छी और चिकनी होती है।

कोल्ड रोल्ड सामग्री का उपयोग कहाँ किया जा सकता है?

कोल्ड-रोल्ड शीट का उपयोग वहां किया जाता है जहां एक अच्छी, चिकनी सतह की आवश्यकता होती है, और मोटाई में कड़ी सहनशीलता आवश्यक होती है। बढ़ी हुई सामग्री उपज एक और फायदा है, खासकर 304L और 316L जैसे मानक ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स के लिए।

इसके अलावा, कस्टम आकार और अनुभाग कोल्ड रोलिंग द्वारा बनाए जाते हैं। आमतौर पर, 25 मिमी व्यास वाली हॉट-रोल्ड तार की छड़ें कच्चे माल के रूप में उपयोग की जाती हैं और विभिन्न ब्रैकेट द्वारा तैयार आकार में बनाई जाती हैं। हिस्से छोटे हैं लेकिन जटिल आकार देने के लिए इन्हें उच्च परिशुद्धता (h9) के साथ जोड़ा जा सकता है।

इसलिए, कोल्ड रोल्ड उत्पादों को प्राथमिकता दी जाती है जब अंतिम उच्च-स्तरीय फिनिश जैसे कि मिरर फिनिश को इसमें जोड़ा जाता है क्योंकि पॉलिशिंग प्रक्रिया आसान और सस्ती हो जाती है।