के खड्डे पड़ने के कारणस्टेनलेस स्टील प्लेटेंमुख्यतः निम्नलिखित कारकों से संबंधित हैं:
क्लोराइड आयनों की भूमिका:
क्लोराइड आयन गड्ढे के मुख्य कारणों में से एक हैं। क्लोराइड आयन स्टेनलेस स्टील की सतह पर निष्क्रियता फिल्म को नष्ट कर सकते हैं, जिससे धातु बाहरी वातावरण में उजागर हो सकती है। खुला क्षेत्र संक्षारण के प्रति संवेदनशील होता है, जिससे छोटे-छोटे गड्ढे बन जाते हैं।
पर्यावरणीय आर्द्रता और तापमान:
उच्च आर्द्रता और उच्च तापमान वाले वातावरण में गड्ढों की घटना में तेजी आती है, विशेष रूप से समुद्री जलवायु या क्लोराइड की उच्च सांद्रता वाले वातावरण में।
ऑक्सीजन सांद्रता अंतर:
यदि स्टेनलेस स्टील की सतह पर ऑक्सीजन सांद्रता में अंतर है, तो यह स्थानीय क्षरण का कारण बनेगा और गड्ढा बन जाएगा। इस घटना को आमतौर पर रेडॉक्स प्रतिक्रिया कहा जाता है। विभिन्न क्षेत्रों में रेडॉक्स क्षमता में अंतर के कारण गड्ढे बनना आसान है।
सतह की गंदगी और विदेशी पदार्थ संदूषण:
सतह के संदूषकों के कारण स्थानीय क्षेत्र एक समान निष्क्रियता फिल्म बनाने में विफल हो जाएगा, जिससे गड्ढे होने का खतरा बढ़ जाएगा। संदूषक तत्व स्टेनलेस स्टील की सतह पर इलेक्ट्रोलाइट ब्रिज बना सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप संक्षारण क्षेत्र में स्थानीय वृद्धि हो सकती है।
वेल्डिंग दोष:
वेल्डिंग के दौरान तापमान में बदलाव और असमान शीतलन दर के कारण स्टेनलेस स्टील प्लेटों की सतह पर छोटी दरारें या गर्मी से प्रभावित क्षेत्र बन सकते हैं। ये क्षेत्र पूरी तरह से निष्क्रियता फिल्म बनाने में सक्षम नहीं हो सकते हैं, इसलिए उनमें गड्ढे पड़ने की संभावना अधिक होती है।
उच्च सांद्रता अम्ल वातावरण:
जब स्टेनलेस स्टील लंबे समय तक उच्च सांद्रता वाले एसिड वातावरण के संपर्क में रहता है, तो पैसिवेशन फिल्म आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है। यहां तक कि कम-सांद्रता वाला एसिड भी पिटिंग जंग की घटना को तेज कर सकता है।
धातु की सतह पर दोष:
यदि स्टेनलेस स्टील की सतह पर खरोंच, दरारें या अन्य यांत्रिक क्षति होती है, तो सतह की सुरक्षात्मक फिल्म टूट सकती है, जिससे असुरक्षित धातु क्षेत्र उजागर हो सकते हैं, जिनमें स्थानीय संक्षारण और फिर गड्ढों का क्षरण होने का खतरा अधिक होता है।
मिश्र धातु संरचना और सामग्री दोष:
विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील की मिश्र धातु संरचना में अंतर इसके संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करेगा। कुछ स्टेनलेस स्टील मिश्र धातुओं में जंग लगने का खतरा अधिक हो सकता है। इसके अलावा, मिश्र धातु संरचना की असमानता, अंतरकणीय क्षरण, आदि भी गड्ढे क्षरण की घटना को बढ़ावा दे सकते हैं।
सारांश: गड्ढे का क्षरणस्टेनलेस स्टील प्लेटेंयह मुख्य रूप से इसकी पैसिवेशन फिल्म के नष्ट होने या क्लोराइड आयनों, पर्यावरणीय कारकों, सतह संदूषण, वेल्डिंग दोषों आदि के कारण होने वाले स्थानीय क्षरण के कारण होता है, जो धातु की सतह पर स्थानीय क्षरण का कारण बनता है। गड्ढों के क्षरण को रोकने के तरीकों में सतह को साफ रखना, उच्च सांद्रता वाले क्लोराइड आयन वातावरण के संपर्क से बचना और उपयुक्त मिश्र धातु सामग्री का चयन करना शामिल है।
