स्टेनलेस स्टील प्लेट गर्मी उपचार आवेदन और प्रक्रिया प्रवाह

की प्रक्रिया प्रवाहस्टेनलेस स्टील प्लेटहै: कच्चे माल की तैयारी-एनीलिंग और पिकलिंग-+(इंटरमीडिएट ग्राइंडिंग)-रोलिंग-+इंटरमीडिएट एनीलिंग और पिकलिंग-+रोलिंग-तैयार उत्पाद एनीलिंग और पिकलिंग-लेवलिंग_+(तैयार उत्पाद ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग)-एक पैक को भंडारण में कतरना।
गर्मी उपचार का उद्देश्य संरचना को समायोजित करना, कड़ी मेहनत को दूर करना और गहरी प्रसंस्करण की सुविधा प्रदान करना है। NiâCr स्टेनलेस स्टील को आमतौर पर निरंतर भट्टी में एनील किया जाता है, और Cr स्टेनलेस स्टील को बेल भट्टी में एनील किया जाता है। निरंतर भट्टी का संचालन और नियंत्रण गड़बड़ है और तकनीकी सामग्री अधिक है। नी-सीआर स्टेनलेस स्टील ठोस समाधान का इलाज है, और कुंजी तेजी से ठंडा हो रही है, जिसके लिए 55 डिग्री सेल्सियस / एस की शीतलन दर की आवश्यकता होती है, और कार्बाइड के बाद पुन: पृथक्करण तापमान क्षेत्र (550 डिग्री सेल्सियस-850 डिग्री सेल्सियस) के माध्यम से जल्दी से गुजरता है ठोस उपाय। होल्डिंग समय जितना संभव हो उतना कम होना चाहिए, अन्यथा मोटा अनाज चिकनाई को प्रभावित करेगा। Cr श्रृंखला स्टेनलेस स्टील का ताप तापमान कम (लगभग 900 ) है, और धीमी गति से ठंडा करने का उपयोग ज्यादातर एनीलेड सॉफ्टनिंग संरचना प्राप्त करने के लिए किया जाता है। निरंतर एनीलिंग भट्टी को अलग-अलग ताप विधियों के अनुसार सुरक्षात्मक गैस के साथ प्रत्यक्ष ताप प्रकार और उज्ज्वल एनीलिंग भट्टी में विभाजित किया जाता है। प्रत्यक्ष ताप प्रकार को क्षैतिज भट्टी और ऊर्ध्वाधर भट्टी में विभाजित किया जा सकता है, और क्षैतिज भट्टी अधिक व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। क्षैतिज एनीलिंग भट्टी में दो भाग होते हैं: हीटिंग सेक्शन और कूलिंग सेक्शन। हीटिंग सेक्शन को स्प्लिट टाइप से इंटीग्रेटेड सेक्शन में विस्तारित किया गया है, जिससे ऊर्जा की खपत में 50% की बचत हुई है। स्टील की पट्टी का समर्थन करने के लिए भट्टी के अंदर भट्टी के रोलर्स होते हैं। फर्नेस रोलर्स एक मदर-इन-कमांड संरचना के होते हैं, यानी एक बड़े रोलर में 1800 की व्यवस्था के साथ दो छोटे रोलर्स होते हैं, एक काम कर रहा होता है और दूसरा स्टैंडबाय होता है।
जब रखरखाव के लिए रोल बदला जाता है तो स्पेयर रोल को जल्दी और आसानी से काम करने की स्थिति में स्थानांतरित किया जा सकता है। भट्ठी की लंबाई भट्ठी के उत्पादन मूल्य पर निर्भर करती है। यदि आप ताप क्षमता बढ़ाना चाहते हैं, तो आप केवल भट्टी की लंबाई बढ़ा सकते हैं। हालांकि, उच्च तापमान की स्थिति में स्ट्रिप स्टील के ओवरहैंग के कारण होने वाला तनाव एक निश्चित सीमा तक सीमित होता है। इस सीमा को पार करने के लिए, भट्टी में भट्टी के रोलर्स को जोड़ना आवश्यक है, जो कि संपूर्ण हो जाता है, ताकि ताप दक्षता में सुधार हो सके। कुछ विदेशी कारखानों ने ऊर्ध्वाधर भट्टियों को अपनाया है। वास्तविक ऑपरेशन से पता चलता है कि ऊर्ध्वाधर भट्टी में निम्नलिखित समस्याएं हैं:
(1) पट्टी को सुचारू रूप से चलाने के लिए और पट्टी की सतह पर खरोंच से बचने के लिए, ऊपरी और निचले स्टीयरिंग रोलर्स को रबर के साथ पंक्तिबद्ध किया जाना चाहिए;

(2) तनाव नियंत्रण को डिजाइन करते समय, उच्च तापमान पर पट्टी के स्वीकार्य तनाव और उच्च तापमान खंड और शीतलन खंड में स्व-वजन पर विचार करना आवश्यक है, इसलिए भट्ठी के ऊर्ध्वाधर भाग की ऊंचाई विषय है कुछ बाधाओं के लिए। इसलिए, प्रत्यक्ष ताप वाली ऊर्ध्वाधर भट्टियों का व्यापक रूप से उपयोग नहीं किया गया है।