सटीक स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपउत्पादन या प्रसंस्करण के दौरान ठंड खुर का अनुभव हो सकता है, अक्सर कारकों के संयोजन के कारण। निम्नलिखित कुछ सामान्य कारण हैं:
सामग्री संरचना: स्टेनलेस स्टील की रासायनिक संरचना इसकी क्रूरता और दरार प्रतिरोध को प्रभावित करती है। एक अनुचित मिश्र धातु तत्व सामग्री ठंड के काम के दौरान भंगुरता को बढ़ा सकती है, जिससे ठंड खुर के लिए अग्रणी है।
प्रसंस्करण: ठंड काम करने के दौरान, अत्यधिक काम करने वाले तनाव से आंतरिक तनाव संचय हो सकता है, जिससे ठंड खुर का कारण बन सकता है। अनुचित प्रसंस्करण विधियाँ या पैरामीटर, खासकर जब घने और उच्च-कठोरता सामग्री को संसाधित करते हैं, तो ठंड खुर के जोखिम को बढ़ा सकते हैं।
तापमान प्रभाव: ठंड के काम के दौरान, अत्यधिक कम सामग्री का तापमान प्लास्टिसिटी को कम कर सकता है और भंगुरता को बढ़ा सकता है, जिससे दरारें होने की अधिक संभावना होती है। कुछ मामलों में, उचित हीटिंग सामग्री की लचीलापन को बेहतर बनाने और ठंड के खुर के जोखिम को कम करने में मदद कर सकता है।
दोष और अशुद्धियां: सामग्री के भीतर या इसकी सतह पर दोष तनाव एकाग्रता क्षेत्रों के रूप में कार्य कर सकते हैं, जिससे ठंड खुर की संभावना बढ़ जाती है।
कूलिंग रेट: मेटल कूलिंग प्रक्रिया के दौरान, अत्यधिक तेजी से कूलिंग से थर्मल स्ट्रेस सांद्रता हो सकती है, जिससे ठंडा क्रैकिंग हो सकती है। कूलिंग दर को ठीक से नियंत्रित करने से इस जोखिम को कम किया जा सकता है।
तनाव एकाग्रता: डिजाइन या उपयोग के दौरान, अनुचित आकार या ज्यामिति तनाव एकाग्रता को जन्म दे सकती है, विशेष रूप से तेज कोनों और वेल्डेड जोड़ों पर।
प्रसंस्करण उपकरण और उपकरण: प्रसंस्करण उपकरण और उपकरण चयन की स्थिति प्रसंस्करण के दौरान तनाव वितरण को भी प्रभावित कर सकती है। गंभीर उपकरण पहनने या उपकरण असंगति असमान तनाव को जन्म दे सकती है और दरार के गठन के जोखिम को बढ़ा सकती है।
में ठंड खुर को कम करने के लिएसटीक स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप, सामग्री संरचना और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने, प्रसंस्करण मापदंडों और शीतलन की स्थिति को नियंत्रित करने, कच्चे माल की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और उपयुक्त प्रसंस्करण उपकरणों का उपयोग करने जैसे उपाय किए जा सकते हैं। विशिष्ट स्थितियों का विश्लेषण और सुधार करना ठंड खुर को रोकने के लिए एक प्रभावी तरीका है।
