की झुकने और मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरानस्टेनलेस स्टील कॉइल, इसकी अद्वितीय सामग्री विशेषताओं के कारण, गठन प्रभाव सुनिश्चित करने और सामग्री क्षति से बचने के लिए कुछ प्रसंस्करण तकनीकों और मापदंडों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। यहाँ पर ध्यान देने के लिए कुछ चीजें हैं:
1। सही उपकरण और मोल्ड चुनें
मोल्ड सामग्री और डिजाइन: मुद्रांकन और झुकने की प्रक्रिया के दौरान, उच्च कठोरता के साथ मोल्ड सामग्री का उपयोग प्रसंस्करण के दौरान मोल्ड पहनने या विरूपण से बचने के लिए किया जाना चाहिए। मोल्ड डिज़ाइन को सामग्री पर अत्यधिक स्थानीय बल से बचने के लिए समान बल आवेदन सुनिश्चित करना चाहिए।
मोल्ड स्मूथनेस: मोल्ड की सतह को घर्षण को कम करने के लिए चिकनी रखने की आवश्यकता हैस्टेनलेस स्टील कॉइलऔर अत्यधिक घर्षण के कारण गठन प्रभाव को प्रभावित करने से बचें।
2। उचित झुकने त्रिज्या
स्टेनलेस स्टील सामग्री में उच्च कठोरता और शक्ति होती है, और झुकने के दौरान एक उपयुक्त झुकने वाले त्रिज्या का चयन किया जाना चाहिए। बहुत छोटा एक झुकने वाला त्रिज्या आसानी से सामग्री में दरार या फ्रैक्चर का कारण बन सकता है। आम तौर पर, झुकने की त्रिज्या सामग्री की मोटाई से 3-5 गुना कम नहीं होनी चाहिए।
यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सामग्री की लोचदार वसूली रिबाउंड विरूपण से बचने के लिए झुकने के दौरान सीमा से अधिक न हो।
3। स्टैम्पिंग प्रेशर को नियंत्रित करें
मुद्रांकन प्रक्रिया के दौरान लागू दबाव को स्टेनलेस स्टील की कठोरता और मोटाई के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। अत्यधिक मुद्रांकन दबाव में अत्यधिक विरूपण या सामग्री को नुकसान हो सकता है, जबकि बहुत कम दबाव के परिणामस्वरूप अपर्याप्त प्रसंस्करण और वांछित प्रभाव को प्राप्त करने में विफलता हो सकती है।
स्टैम्पिंग उपकरण के दबाव नियंत्रण प्रणाली को दबाव के सटीक अनुप्रयोग को सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
4। सामग्री की उपज ताकत पर विचार करें
विभिन्न प्रकार के स्टेनलेस स्टील (जैसे 304, 316, 430, आदि) में अलग -अलग उपज ताकत होती है, इसलिए जब स्टैम्पिंग और झुकना, प्रसंस्करण तकनीक को विशिष्ट सामग्री की उपज ताकत के अनुसार समायोजित करने की आवश्यकता होती है।
उच्च शक्ति वाली सामग्रियों के लिए, प्रीहीटिंग उपचार बढ़ाना या अधिक कुशल प्रसंस्करण उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक हो सकता है।
5। तापमान नियंत्रण
कुछ मामलों में, विशेष रूप से मोटी के लिएस्टेनलेस स्टील कॉइल, हॉट स्टैम्पिंग और झुकना आवश्यक हैं। सामग्री को गर्म करने से इसकी कठोरता और प्लास्टिसिटी कम हो सकती है, जिससे इसे बनाना आसान हो जाता है।
हालांकि, गर्मी उपचार करते समय, हीटिंग तापमान को नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक तापमान से स्टेनलेस स्टील के अनाज को मोटा करने का कारण होगा, जिससे सामग्री के यांत्रिक गुणों को प्रभावित किया जाएगा।
6। अत्यधिक झुकने या स्टैम्पिंग से बचें
प्रसंस्करण के दौरान, दरार या टूटने से बचने के लिए अत्यधिक झुकने या अत्यधिक मुद्रांकन से बचें। विशेष रूप से उच्च शक्ति वाले स्टेनलेस स्टील के लिए, इसकी उच्च तन्यता ताकत के कारण, अत्यधिक झुकने से आसानी से भंगुर फ्रैक्चर हो सकता है।
सुनिश्चित करें कि सामग्री की प्लास्टिक सीमा से अधिक से बचने के लिए झुकने वाले कोण और मुद्रांकन गहराई को एक उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
7। डिब्रेनिंग और ट्रिमिंग
झुकने या स्टैम्पिंग के बाद, बूर सामग्री की सतह पर दिखाई दे सकता है, विशेष रूप से स्टैम्पिंग एज पर। Burrs न केवल उपस्थिति को प्रभावित करते हैं, बल्कि बाद के उपयोग में भी नुकसान का कारण बन सकते हैं। इसलिए, बाद में डिबिंग की आवश्यकता होती है।
सामान्य डिब्रेनिंग विधियों में यांत्रिक डिब्रेनिंग, रासायनिक डिब्रेनिंग, आदि शामिल हैं।
8। प्रसंस्करण अनुक्रम सुनिश्चित करें
जटिल मुद्रांकन और झुकने के संचालन के लिए, प्रसंस्करण अनुक्रम को यथोचित रूप से योजनाबद्ध किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पहले एक बड़े कोण पर झुकें, और फिर ठीक समायोजन या प्रेस करें। उचित प्रसंस्करण अनुक्रम सामग्री के बार -बार विरूपण को कम कर सकता है और मोल्डिंग सटीकता सुनिश्चित कर सकता है।
9। स्नेहन और शीतलन
स्टैम्पिंग या झुकने की प्रक्रिया के दौरान, उपयुक्त स्नेहक का उपयोग घर्षण को कम कर सकता है और सामग्री और मोल्ड के बीच घर्षण को कम कर सकता है, जिससे उपकरण पहनते हैं, मोल्ड की सेवा जीवन का विस्तार करते हैं, और स्टेनलेस स्टील की सतह को नुकसान से बचते हैं।
शीतलक या स्प्रे कूलिंग का उपयोग करने से प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है और सामग्री के ओवरहीटिंग के कारण होने वाली विरूपण या क्षति से बचें।
10। सामग्री रिबाउंड
स्टेनलेस स्टील में मजबूत रिबाउंड लोच है, खासकर जब झुकने पर, रिबाउंड अंतिम आकार की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है। रिबाउंड को कम करने के लिए, आप उपयुक्त झुकने वाले मरने का उपयोग कर सकते हैं और झुकने की प्रक्रिया के दौरान टोक़ को समायोजित कर सकते हैं, या सामग्री के दिखावा की स्थिति को नियंत्रित करके रिबाउंड प्रभाव में सुधार कर सकते हैं।
11। उपकरण की स्थिति की जाँच करें
सुनिश्चित करें कि पंचिंग मशीन और झुकने वाली मशीन जैसे उपकरण अच्छी कामकाजी स्थिति में हैं, और उपकरण की विफलता के कारण खराब प्रसंस्करण की गुणवत्ता से बचने के लिए नियमित रखरखाव निरीक्षण करते हैं।
इन सावधानियों का पालन करके, आप प्रसंस्करण सटीकता में सुधार कर सकते हैंस्टेनलेस स्टील कॉइलझुकने और स्टैम्पिंग में, मरने के जीवन का विस्तार करें, भौतिक अपशिष्ट को कम करें, और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करें।
