स्टेनलेस स्टील क्लैंपएक महत्वपूर्ण औद्योगिक उत्पाद हैं। स्टेनलेस स्टील क्लैंप, जिन्हें स्टील बैंड क्लैंप या क्लैंप के रूप में भी जाना जाता है, पाइप या अन्य होसेस को जोड़ने के लिए स्टेनलेस स्टील से बना एक प्रकार का क्लैंप है। यह आमतौर पर 304 और 316 स्टेनलेस स्टील से बना होता है। यह मुख्य रूप से कनेक्शन की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए पाइप या होसेस को ठीक करने और सील करने के लिए उपयोग किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील क्लैंपसुपर मजबूत बन्धन बल है और विभिन्न वातावरणों में स्थिर कनेक्शन प्रभाव प्रदान कर सकते हैं। वे संक्षारण-प्रतिरोधी, उच्च तापमान-प्रतिरोधी और पहनने-प्रतिरोधी हैं, और विभिन्न प्रकार के औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त हैं। किनारों को चिकनी, स्थापित करने में आसान है, और उपयोग के दौरान पाइपलाइन को नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है।
अधिकतम दबाव है कि एस्टेनलेस स्टील क्लैंपसामना कर सकते हैं एक निश्चित मूल्य नहीं है, लेकिन कई कारकों से प्रभावित होता है, जैसे कि पाइप व्यास, पाइप की दीवार की मोटाई, कनेक्शन विधि, सामग्री और क्लैंप की संरचना। सामग्रियों के संदर्भ में, विभिन्न सामग्रियों में अलग -अलग ताकत, कठोरता और क्रूरता होती है, इसलिए दबाव असर क्षमता भी अलग होती है। संरचनात्मक रूप से, एक-टुकड़ा क्लैंप की दबाव असर क्षमता आमतौर पर एक विभाजित क्लैंप की तुलना में अधिक मजबूत होती है, क्योंकि वन-पीस क्लैंप में कम कनेक्शन बिंदु होते हैं और यह अधिक ठोस होता है।
दबाव असर क्षमता की सीमा: साधारण स्टेनलेस स्टील क्लैंप का दबाव प्रतिरोध 100bar से अधिक तक पहुंच सकता है, लेकिन वास्तविक स्थिति के साथ संयोजन में विशिष्ट मूल्य पर विचार करने की आवश्यकता है।
आकार और विनिर्देशों का प्रभाव: अधिकतम दबाव जो विभिन्न व्यास, दीवार की मोटाई और लंबाई के पाइप क्लैंप का सामना कर सकता है, वह भी अलग हो सकता है। उदाहरण के लिए, कच्चा लोहा क्लैंप में उच्चतम दबाव प्रतिरोध होता है और आम तौर पर 16MPA के ऊपर दबाव का सामना कर सकते हैं; जबकि स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की दबाव असर क्षमता अपेक्षाकृत कम है, आमतौर पर लगभग 10MPA।
स्टेनलेस स्टील क्लैंप का चयन करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक स्थिति के अनुसार उपयुक्त मॉडल और विनिर्देश का चयन करना आवश्यक है कि क्लैंप की दबाव असर क्षमता पाइपलाइन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
उपयोग के दौरान, ढीलेपन के कारण रिसाव या सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए क्लैंप को नियमित रूप से जांचा जाना चाहिए।
