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301 स्टेनलेस स्टील पट्टीरोलिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी उपचार के अधीन है। गर्मी उपचार ठंडा रोलिंग के बाद कड़ी मेहनत को खत्म करना है, ताकि तैयार स्टेनलेस स्टील पट्टी निर्दिष्ट यांत्रिक कार्य को प्राप्त कर सके। तो आगे बढ़ें और बेहतर ढंग से अपने खुद के उत्पादन और प्रसंस्करण को संतुष्ट करें!
स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्स के उत्पादन में, आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली गर्मी उपचार विधियां इस प्रकार हैं:
शमन, आमतौर पर शमन के रूप में जाना जाता है, ऑस्टेनिटिक, ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक-मार्टेंसिक स्टेनलेस स्टील्स के बारे में है। शमन एक नरम गर्मी उपचार ऑपरेशन है।
हॉट रोलिंग प्रक्रिया के निशान को खत्म करने के लिए, ऑस्टेनिटिक, ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक और ऑस्टेनिटिक-मार्टेंसिटिक हॉट-रोल्ड स्ट्रिप स्टील को बुझाना चाहिए। क्वेंचिंग ऑपरेशन स्ट्रिप स्टील को सीधे-सीधे भट्ठी में गर्म करना है, और हीटिंग तापमान आम तौर पर 1050 ~ 1150 डिग्री सेल्सियस होता है, ताकि स्टील में कार्बाइड पूरी तरह से भंग हो जाएं और एक समान ऑस्टेनाइट संरचना प्राप्त हो। फिर फुर्तीली शीतलन, मुख्य रूप से जल शीतलन। यदि इसे गर्म करने के बाद धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है, तो कार्बाइड को 900 ~ 450 ° C के तापमान रेंज में ठोस घोल से अवक्षेपित करना संभव है, जिससे स्टेनलेस स्टील इंटरग्रेनुलर जंग के प्रति संवेदनशील हो जाता है।
कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप की शमन को मध्यवर्ती ताप उपचार या अंतिम ताप उपचार के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। अंतिम ताप उपचार के रूप में, ताप तापमान 1100 ~ 1150 ° C की सीमा में होना चाहिए। शमन एक प्रक्रिया है जो कठोरता उपचार में सुधार कर सकती है।
मूल कठोरता को कमजोर करने के लिए उच्च तापमान उपचार के बाद स्टेनलेस स्टील की पट्टी को धीरे-धीरे ठंडा होने देना एनीलिंग है। मार्टेंसाइट, फेराइट और मार्टेंसाइट-फेराइट कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील कॉइल्स को एनीलिंग की जरूरत है। एनीलिंग हवा या रखरखाव गैस में विद्युत रूप से गर्म या गैस हुड भट्टी में किया जाता है। फेरिटिक स्टील और मार्टेंसिटिक स्टील का एनीलिंग तापमान 750 ~ 900 है। फर्नेस कूलिंग या एयर कूलिंग तब किया जाता है। एनीलिंग के बाद, कठोरता कम हो जाती है, और सामग्री बेहतर उत्पादन और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को पूरा करेगी!
कोल्ड ट्रीटमेंट, मार्टेंसिक स्टील, फेरिटिक मार्टेंसिटिक स्टील और ऑस्टेनिटिक मार्टेंसिटिक स्टील को काफी हद तक मजबूत करने के लिए कोल्ड ट्रीटमेंट की जरूरत होती है। कोल्ड ट्रीटमेंट कोल्ड रोल्ड या हीट-ट्रीटेड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप को -40 ~ -70 ° C के कम तापमान वाले माध्यम में डुबोना है, और इसे इस तापमान पर कुछ समय के लिए खड़ा रहने देना है। मजबूत शीतलन (मार्टेन्सिटिक बिंदु Ms के नीचे) ऑस्टेनाइट को मार्टेंसाइट में बदल देता है। 350 ~ 500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर आंतरिक तनाव, गुस्सा (या उम्र) को कम करने के लिए ठंडे उपचार के बाद। तरल या ठोस कार्बन डाइऑक्साइड, तरल ऑक्सीजन, तरल नाइट्रोजन या तरलीकृत हवा का आमतौर पर शीतलन माध्यम के रूप में उपयोग किया जाता है।
स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप हीट ट्रीटमेंट के नुकसान में शामिल हैं:
(1) गैस जंग पट्टी की सतह पर काले धब्बेदार गड्ढों की उपस्थिति है। यदि स्ट्रिप स्टील की सतह पर छोड़े गए इमल्शन, तेल, नमक, गंदगी आदि को साफ नहीं किया जाता है, तो स्ट्रिप स्टील का हिस्सा या पूरी सतह (लंबे समय तक भट्टी में रहना) गैस से खराब हो जाएगी। उच्च तापमान पर, पट्टी की सतह पर गैस का क्षरण अधिक गंभीर होता है।
(2) ज़्यादा गरम होने पर, पट्टी की सतह ज़्यादा गरम होने पर गहरे भूरे रंग की हो जाएगी। हालांकि सतह पर आयरन ऑक्साइड का पैमाना गिर गया है, अचार बनाकर साफ करना आसान नहीं है। इस कमी का कारण यह है कि धातु का ताप तापमान बहुत अधिक है या भट्टी में रहने का समय बहुत लंबा है। अत्यधिक गर्मी से इंटरग्रेनुलर जंग हो सकती है।
(3) अंडरहीटिंग। जब अंडरहीटिंग होती है, तो स्ट्रिप स्टील की सतह पर हल्के भूरे रंग की धात्विक चमक होती है। अचार बनाने की प्रक्रिया के दौरान आयरन ऑक्साइड स्केल को धोना मुश्किल होता है, और अचार बनाने के बाद स्ट्रिप स्टील ग्रे हो जाती है। अपर्याप्त हीटिंग का कारण यह है कि हीटिंग का तापमान कम है या भट्ठी से गुजरने वाली पट्टी की गति बहुत तेज है।
(4) गॉर्ज डैमेज, जो ब्लैक डॉट के आकार के गड्ढों को संदर्भित करता है जो कि अचार बनाने के बाद स्ट्रिप स्टील की सतह पर आसानी से दिखाई देते हैं। यह नुकसान यह है कि रोलर टेबल की कामकाजी सतह पर छोटे प्रोट्रूशियंस होते हैं, जो पट्टी की सतह को नुकसान पहुंचाएंगे। इसलिए, भट्ठी में रोलर्स को पीसकर नियमित रूप से बदला जाना चाहिए।
गर्मी उपचार प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील पट्टी के गैर-ठोस समाधान को मजबूत कर सकती है, स्टेनलेस स्टील पट्टी के प्रसंस्करण कार्य और स्टील पट्टी के प्राकृतिक रंग में बेहतर सुधार कर सकती है।
