वेल्डिंग पतली में सबसे कठिन समस्या
304 स्टेनलेस स्टील प्लेटेंवेल्डिंग पैठ और विरूपण है। पतली स्टेनलेस स्टील प्लेटों के बर्न-थ्रू और विरूपण को हल करने के मुख्य उपाय इस प्रकार हैं:
1. वेल्डिंग संयुक्त पर गर्मी इनपुट को सख्ती से नियंत्रित करें, उचित वेल्डिंग विधि और प्रक्रिया पैरामीटर (मुख्य रूप से वेल्डिंग वर्तमान, चाप वोल्टेज, वेल्डिंग गति) का चयन करें।
2. आम तौर पर, छोटे नोजल आमतौर पर पतली प्लेट वेल्डिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं, लेकिन हम जितना संभव हो सके बड़े नोजल व्यास का उपयोग करने की सलाह देते हैं, ताकि वेल्डिंग के दौरान वेल्ड सीम सुरक्षा सतह बड़ी हो, और हवा को लंबी अवधि के लिए प्रभावी रूप से अलग किया जा सके। समय की, ताकि वेल्ड सीम को बेहतर बनाया जा सके। मजबूत एंटीऑक्सीडेंट क्षमता।
3. Ï1.5 सेरियम टंगस्टन रॉड का उपयोग करते समय, पीसने की तीक्ष्णता तेज होनी चाहिए, और नोजल से निकलने वाली टंगस्टन रॉड की लंबाई यथासंभव लंबी होनी चाहिए, जिससे बेस मेटल तेजी से पिघल जाएगा, यानी कहते हैं, पिघलने का तापमान तेजी से बढ़ता है, तापमान अधिक केंद्रित होगा, ताकि हम जितनी जल्दी हो सके पिघलने की स्थिति को पिघला सकें, और अधिक मैट्रिक्स के तापमान को बढ़ने नहीं देंगे, ताकि क्षेत्र जहां भौतिक परिवर्तनों का आंतरिक तनाव छोटा हो जाता है, और अंततः सामग्री का विरूपण भी कम हो जाएगा।
4. असेंबली का आकार सटीक होना चाहिए, और इंटरफ़ेस गैप जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए। यदि अंतर थोड़ा बड़ा है, तो इसे जलाना या एक बड़ा वेल्ड टक्कर बनाना आसान है।
5. हार्डकवर जुड़नार इस्तेमाल किया जाना चाहिए? क्लैम्पिंग बल संतुलित और सम है। वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील शीट का मुख्य बिंदु वेल्डिंग संयुक्त पर लाइन ऊर्जा को सख्ती से नियंत्रित करना है, और जितना संभव हो सके गर्मी इनपुट को कम करने की कोशिश करें ताकि वेल्डिंग पूरा हो सके, ताकि गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कम किया जा सके। और उपरोक्त दोषों की घटना से बचें।
6. वेल्डिंग के अवशिष्ट विरूपण को नियंत्रित करने के लिए एक उचित वेल्डिंग अनुक्रम चुनना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सममित वेल्ड की संरचना के लिए, जितना संभव हो उतना सममित वेल्डिंग का उपयोग किया जाना चाहिए; ओर। पीछे की वेल्डिंग की विकृति सामने की ओर की विकृति को समाप्त करने के लिए पर्याप्त है ताकि समग्र विकृति कम हो।
7. स्टेनलेस स्टील पतली प्लेटों के लिए सबसे अच्छी चीज लेजर वेल्डिंग है। 0.1 एमएम को वेल्डेड किया जा सकता है। लेजर लाइट स्पॉट के आकार को मनमाने ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिसे अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है। कोई विरूपण अनुपात बिल्कुल नहीं है।